Milyen hatással van a nitrogén adagolása a visszafolyós sütőbe?
Az SMT visszafolyó kemencébe történő nitrogén (N2) hozzáadásának fő funkciója a hegesztési felület oxidációjának csökkentése és a hegesztés nedvesíthetőségének javítása, mivel a nitrogén egyfajta inert gáz, és nem könnyű fémekkel vegyületeket előállítani. . A levegőben lévő oxigént és fémeket is el tudja különíteni. A magas hőmérsékleten történő érintkezés felgyorsítja az oxidációs reakciót.
Először is, az az elv, hogy a nitrogén használatával javítható az SMT forraszthatósága, azon a tényen alapul, hogy a forrasz felületi feszültsége a nitrogén környezetben kisebb lesz, mint a légköri környezetnek kitett felületi feszültsége, így a forrasz folyékonysága és nedvesíthetősége csökkenni fog. javítani kell.
Másodszor, a nitrogén csökkenti az oxigén oldhatóságát a levegőben és az olyan anyagokat, amelyek szennyezhetik a forrasztási felületet, nagymértékben csökkentve a magas hőmérsékletű forrasztás oxidációját, különösen a második oldali visszafolyó forrasztás minőségének javítása érdekében.
A nitrogén nem csodaszer a PCB-oxidáció ellen. Ha egy alkatrész vagy áramköri lap felülete erősen oxidálódott, a nitrogén nem tudja újra életre kelteni, a nitrogén pedig csak az enyhe oxidációt tud orvosolni (ez orvosság, nem megoldás).
A nitrogénnel történő visszafolyó forrasztás előnyei:
Csökkentse a kemence oxidációját
A hegesztési képesség javítása
A forraszthatóság javítása
Csökkentse az üregeket. Mivel a forrasztópaszta vagy -párna oxidációja csökken, a forrasztóanyag folyékonysága javul.
A nitrogénnel történő visszafolyatásos forrasztás hátrányai:
pénzt égetni
Fokozott esély a sírkövek ívására
Fokozott kapilláris (elszívó hatás)
Milyen táblák vagy alkatrészek alkalmasak nitrogén visszafolyásra?
Az OSP felületkezelésű, kétoldalas reflow-val ellátott tábla nitrogéngáz felhasználására alkalmas
Akkor használható, ha az alkatrészek vagy áramköri lapok ónhatása gyenge. Például növelje a QFN ón nedvesíthetőségét
Nagy csomag és nagy sűrűségű BGA
