Jelenleg az UV LED technológia alkalmazása az orvosi eszközök összeszerelésében és a tintanyomtatásban egyre elterjedtebb. Az UV LED-es keményítőgépek kimenő energiájának növekedésével és a költségek csökkenésével a fabevonat-ipar is elkezdte alkalmazni az UV LED-es keményítőgépeket. Korábban az UV-lámpákat általában bevonatok kikeményítésére használták a faiparban. Különböző okok miatt, például a költségek, a hatékonyság és a hatás miatt azonban a legtöbb gyártó UV LED-eket választ a kikeményítéshez.
Az UV-LED és az UV-lámpa bútorkeményítésének két séma közötti különbséget illetően az UV-keményítő berendezéseket gyártó Junshuo Curing bemutatja a technológiát és a tapasztalatokat, az UV LED-sémát pedig főként a bútorok kikeményítésére használják, elsősorban ezek alapján:
1. A fa megmunkálásában az UV LED-es keményítőgép nyilvánvaló előnyökkel rendelkezik a hagyományos UV-lámpákhoz képest: ilyen például a kis helyigény, a felügyelet, a karbantartás és az állásidő, ami nagyobb gyártási mennyiségben és hatékonyságban, csökkenti a selejt mennyiségét, jó{1}}minőséget jelent. késztermékek alacsonyabb áron.
2. Ha hagyományos UV-lámpákat használ a hőre érzékeny anyagok, például rétegelt lemez és gyantás fák (például fenyő) bevonatainak kikeményítésére, károsíthatja az aljzatot, ami megnövekedett selejtmennyiséget eredményezhet. Az UV LED-ek lényegesen kevesebb hőt termelnek, ami lehetővé teszi a hőre érzékeny fafelületek kikeményítését{2}.
3. A hagyományos lámpákhoz képest a fenyődeszkák felületi hőmérséklete jelentősen csökkenthető UV LED-ekkel való térhálósítással. A hagyományos higanylámpákhoz képest az UV LED-es keményítőgép a fenyődeszka felületi hőmérsékletét 8 Celsius-fokkal hűvösebbé teszi, míg a szállítószalag felületi hőmérséklete 30 Celsius-fokkal hűvösebb.
4. Az UVA tartományban lévő jelenlegi UV LED-ek szűk hullámhosszú kimenete miatt a vegyszerek összeállítása továbbra is kihívást jelent. Korábbi kapcsolódó tanulmányok kimutatták, hogy a sugárzás csúcsértéke, valamint a teljes UVA energia kibocsátás sokkal fontosabb, mint a precíz hullámhossz-illesztés. Mivel a magas sugárzási csúcs intenzívebb aggregációt jelent, ez segít gátolni az oxigén aggregációját a felszínen.
5. Vékony fedőrétegeken a fényesség szabályozása nem jelent problémát; vastagabb pigmentbevonatokon azonban általában a hagyományos UV- vagy IR-lámpák által okozott hőmérsékleti sokk a fényesség csökkenését okozhatja.
