A háromdimenziós objektumban előforduló formák és méretek, szögek és ívek, élek és mélyedések sokfélesége megköveteli, hogy a lámpák minden felületre UV energiát szállítsanak.
Számos alkalmazás az ipari háromdimenziós bevonatoknál"optikailag vastag" kikeményítését igényli; bevonatok; azaz olyan bevonatok, amelyek nagy UV-elnyelő képességgel rendelkeznek. Ennek az a hatása, hogy az UV-sugárzás energiasűrűsége gyorsan csökken, miközben áthalad a bevonaton. A megfelelő kikeményedés biztosításához elegendő UV-sugárzásnak kell elérnie a bevonat alját. A nagy filmtömegű, pigmentált vagy töltőanyag-szintű bevonatok jelentik a legnagyobb kihívást a jó térhálósodás elérésében. A bevonat magas UV besugárzási csúcsértéke maximalizálja a kikeményedést. Lapos aljzatokon elliptikus reflektorok használata és annak biztosítása, hogy a bevonat a legmagasabb besugárzási csúcsú területen haladjon át az UV-energia fókuszában, biztosítja a megfelelő kötést. A 3 dimenziós tárgyak bevonatainak kikeményítésekor ez sokkal nehezebb.
A kompakt, moduláris lámparendszer úgy alakítható ki, hogy kövesse az alkatrész kontúrjait, vagy megcélozható egy adott terület. A mikrohullámú hajtású UV-lámpa ellipszis alakú reflektorüregének módosításával a fókusz megváltoztatható, távolabb tolható a lámpa előlapjától és kiszélesíthető a fókuszterület. Ez csökkenti a magas besugárzott csúcs csúcsot, de lehetővé teszi nagyobb távolságon egyenletesebb besugárzási szint elérését, miközben továbbra is fenntartja a konvergáló és széttartó sugarak előnyét az árnyékolás minimalizálása érdekében. Az összehasonlításhoz lásd az 1. táblázatot.
1. táblázat – A besugárzott teljesítmény csúcsértékeinek összehasonlítása W/cm2-ben, 240 W/cm lámpa (600 W/in)
