A leggyakoribb hiba mechanizmus, ami miatt a nyitott áramkör, hogy a mechanikai stressz okozza a fizikai szintje a belső helyzetét a fénykibocsátó dióda tolódik, ami rossz pont kapcsolat a része, hogy kell egy jó kapcsolatot. A fizikai szintelmozdulási mechanizmus által okozott hibák többnyire időszakosak. A fénykibocsátó dióda meghibásodása néha külső mechanikai terhelés, például mesterséges préselés révén visszaállítható a normál működésre, de ez a helyreállítás instabil. Ha a forgácsot a külső környezet vagy a mechanikai igénybevétel befolyásolja, könnyen újra kinyitható. Ezenkívül a hőterhelés a fénykibocsátó dióda belső és külső kötési területeinek leválását is okozhatja, ami nyitott áramkört eredményez. A csomagolóanyag és a fémhuzal különböző hőtágulási együtthatói miatt a fénykibocsátó dióda a kötési ponttól a kötési ponttól túlzottan vonzódhat, amikor a hőmérséklet megváltozik. . A forrasztás során fellépő túlzott hőterhelés a cserepezés keverékének, a kötési drót megtörésének vagy a szilárd kristályezüst ragasztó repedésének is okozhat.
Egy másik gyakori meghibásodási mechanizmus, amely a fénykibocsátó dióda nyitott áramkörét okozza, az, hogy az ezüst paszta gyenge tapadása a chip és az ólomkeret közötti érintkezési ellenállás növekedéséhez vezet. Mivel a kötésfelület könnyen korrodálódik a szennyező anyagok, a vezető képes ezüst paszta csökken. Ezért szigorú szabályok vonatkoznak az ezüstpaszta tárolására és használatára, mint például: alacsony hőmérsékletű környezetben kell tárolni; bizonyos időn belül fel kell használni. Használat után nem használható tovább; nem használható az eltarthatósági idő után; szigorúan ellenőrzik a pácolási hőmérsékletet és a pácolási időt; a környezeti páratartalmat szigorúan ellenőrizni kell, és a hordozót szárazon és tisztán kell tartani, különben a vezetőképes ragasztó hajlamos lesz a deliquesce-re, és rossz kikeményedést okoz. Ha maga az ezüstpaszta minősége gyenge, nem megfelelő tárolás, az ezüstpaszta gyenge szinterezési ideje és hőmérséklete, és az ólomkeret felülete szennyezett vagy oxidálódott, az ezüstpaszta tapadása rossz lehet, és nyitott áramkört okozhat a fénykibocsátó diódában.
A huzalkötés fontos lépés a fénykibocsátó diódák gyártási folyamatában, és a rossz kötés is egy gyakori meghibásodási mechanizmus, amely a fénykibocsátó diódák nyitott áramköri meghibásodását okozza. A rossz kötési folyamat könnyen forgácskárosodáshoz, a huzal okának összekötéséhez, a kötési huzal és a forgács vagy csap közötti elégtelen kötési szilárdsághoz vezethet. A kötési folyamatot olyan tényezők befolyásolják, mint a kötési hőmérséklet, a kötési teljesítmény és a kötési idő.
